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Unilever adota energia térmica e limpa em fábrica de Pouso Alegre (MG)

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Biodigestor tem capacidade de tratar resíduos orgânicos e transformar em biogás para abastecimento de toda unidade

fundo colorido da fábrica de Pouso Alegre, com o biodigestor azul e branco na grama verde.

Como parte da estratégia de descarbonização de suas operações, a Unilever anuncia, como mais uma entrega em celebração ao Dia do Meio ambiente, a implantação de um biodigestor com capacidade de produzir energia térmica e renovável para 100% de abastecimento da sua fábrica em Pouso Alegre (MG), além de tratar em torno de 80% dos resíduos orgânicos gerados pelo processo produtivo.

O processo de transição energética tem prazo estabelecido para ser concluído até dezembro. Com a implementação do uso de biogás produzido a partir de resíduos orgânicos, a fábrica será capaz de reduzir suas emissões de dióxido de carbono (CO2) em 300 toneladas por ano. Essa redução equivale a 166 carros em um ano, rodando aproximadamente 1,8 milhão de km.

A transição da fábrica em Pouso Alegre é mais um passo da Unilever para uma economia de baixo carbono. Globalmente, a companhia tem a meta de zerar as emissões das suas operações fabris até 2030 em todo mundo, contribuindo para o combate às mudanças climáticas e o alcance do objetivo número 7, energia limpa e acessível, dos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável, da ONU.

“O desenvolvimento desse projeto é de grande relevância para o Sul de Minas, pois irá potencializar benefícios ambientais e socioeconômicos. Vamos trabalhar continuamente na promoção de parcerias com foco em inovar soluções sustentáveis aplicadas na indústria", diz Edmundo Mollo, diretor da unidade de Pouso Alegre.

Parceira neste projeto, a Ecogen é a empresa responsável pela implementação do biodigestor e por todas as etapas subsequentes para a geração do biogás: central, tratamento, controle e monitoramento da solução. Construído em concreto armado, a instalação tem capacidade de tratar 20 toneladas de resíduos orgânicos por dia. O aporte do projeto foi de cerca de 6 milhões de reais.

O processo de biodigestão está projetado para funcionar 365 dias por ano, com a finalidade de garantir um fornecimento contínuo de biogás, além do tratamento de resíduos orgânicos provenientes de processos produtivos.

“A nova operação garante elevados níveis de eficiência ao mesmo tempo que elimina o uso de combustíveis fósseis. A construção do biodigestor reforça o papel de liderança da Unilever na busca por soluções aos desafios ambientais enfrentados em todo o mundo, principalmente, na luta para frear as mudanças climáticas”, afirma Alexandre Camiloti, líder de Supply Chain da divisão de Cuidados com a Casa para as Américas da Unilever.

Fábricas pelo Brasil em transição

Ao longo dos últimos anos, a Unilever tem avançado em iniciativas para a transição de energia em todas as suas operações e também nos produtos como forma de zerar, até 2039, a pegada de carbono dos produtos desde a aquisição das matérias-primas até o ponto de venda.

Além da biodigestão para obtenção de energia térmica, desde 2012, a fábrica de Pouso Alegre conta com a energia elétrica abastecida por meio de eucalipto certificado. Já na fábrica de Valinhos (SP) utiliza cavaco de madeira reciclada.

No início deste ano, a maior fábrica de sabão em pó do mundo – que é da Unilever e está localizada em Indaiatuba (SP) – passou a gerar energia renovável com biomassa de eucalipto para toda a sua produção. Com investimento de 48 milhões de reais, a planta de biomassa tem capacidade para produzir 30 giga caloria/hora de energia.

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